普通水泵系統(tǒng)能耗高的主要原因如下：

調(diào)整方法過時

系統(tǒng)泄漏和旁路流量

操作和維護(hù)不當(dāng)

泵與系統(tǒng)不匹配

泵的工作效率低

電機(jī)效率低

大管電阻損失

節(jié)能水泵替代了普通水泵的所有弊端，達(dá)到了真正節(jié)能的目的。

根據(jù)客戶的實際運行要求，節(jié)能循環(huán)泵采用三元流理論與CFD計算流體力學(xué)相結(jié)合的方法來優(yōu)化泵的設(shè)計，并輔以國內(nèi)的液壓模型，量身定制。 國產(chǎn)節(jié)能水泵，確保泵高時效運行； 鑄件由塑料鑄模，樹脂砂精密鑄件和水泵精密CNC加工制成； 葉輪采用交錯葉片布局方法，可將葉輪渦流損失減少2％以上。 密封圈采用原始迷宮式密封形式，可將體積損失減少2％-3％； 溢流部件噴有納米涂料，以改善表面光滑度并減少摩擦損失。

1.節(jié)能型的水泵，運行條件好，振動小，噪音低。

2.節(jié)能水泵，運行效率高，可高達(dá)90％以上。

3.節(jié)能水泵材質(zhì)配置高，結(jié)構(gòu)合理，使用年限長。

由于節(jié)能泵采用了可變蝸殼低磨損技術(shù)，“三元葉輪”和“葉輪納米級細(xì)磨”等高科技技術(shù)，大大減輕了轉(zhuǎn)子的重量，從而減少了相關(guān)零件的磨損 并減少故障。降低成本，減少維護(hù)，增加泵組運行的穩(wěn)定性和可靠性，并延長使用年限；與傳統(tǒng)的方法設(shè)計相比，優(yōu)化后的泵的效率得到了極大的提高。節(jié)能泵的配套運行可以大大提高循環(huán)泵的整體能效。技術(shù)改造后的泵節(jié)能率可以大大提高。滿足節(jié)能使用條件。

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