化工離心泵的軸承是化工泵的主要零部件之一屬于易損件，化工離心泵軸承損壞可以更換新的軸承。但是也有一些小問題需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的修理就能正常工作。

化工離心泵軸承損壞的原因

1.磨粒損壞

進(jìn)到滾動(dòng)軸承空隙間的硬顆粒物，比如沙粒和塵土進(jìn)入滾動(dòng)軸承的表層，有的礦酸在空隙中隨著軸一起旋轉(zhuǎn)，它們會(huì)對(duì)電機(jī)軸與滾動(dòng)軸承表層起到研磨功效。在啟動(dòng)泊車或者電機(jī)軸產(chǎn)生邊沿觸碰時(shí)，它們會(huì)加重滾動(dòng)軸承的損壞，造成精密度的缺失使軸空隙增加，造成化工離心泵的軸承使用壽命縮短。

2.浸蝕

潤(rùn)滑液在應(yīng)用中持續(xù)空氣氧化所轉(zhuǎn)換成的酸堿性化學(xué)物質(zhì)對(duì)滾動(dòng)軸承造成腐蝕，特別是對(duì)鍛造銅鉛合金中的鉛易受到浸蝕而產(chǎn)生斑點(diǎn)掉下來。氧對(duì)合金的浸蝕會(huì)使?jié)L動(dòng)軸承表層產(chǎn)生一層灰黑色硬質(zhì)的土壤層，它可以擦破電機(jī)軸的表層，使?jié)L動(dòng)軸承的空隙逐漸減小。硫?qū)y或者含銅的滾動(dòng)軸承原材料造成浸蝕，潤(rùn)滑脂中的水份會(huì)對(duì)銅鉛合金造成浸蝕。

3.安裝失誤時(shí)造成的損壞

在安裝化工泵時(shí)如果活塞銷安裝失誤會(huì)導(dǎo)致歪曲，在工作時(shí)很容易就會(huì)使活塞銷部分損壞。

4.咬粘

當(dāng)化工離心泵滾動(dòng)軸承溫度太高時(shí)荷載會(huì)增大，浮油開裂時(shí)在潤(rùn)滑脂供貨不夠標(biāo)準(zhǔn)下，電機(jī)軸與軸的相對(duì)速度表層原材料產(chǎn)生黏附與轉(zhuǎn)移，從而造成滾動(dòng)軸承出現(xiàn)損壞。咬粘有時(shí)候會(huì)使相對(duì)速度中斷。

5.疲憊脫落

在載荷不斷的供給下滾動(dòng)軸承表層會(huì)出現(xiàn)和拖動(dòng)方位豎直的疲憊裂痕，當(dāng)裂痕朝滾動(dòng)軸承襯和襯背融合面拓展后，造成滾動(dòng)軸承襯原材料閥脫落。它和滾動(dòng)軸承襯與襯背因融合欠佳或者結(jié)合性不夠造成滾動(dòng)軸承襯的脫離類似，但是疲勞脫落附近弧形融合欠佳造成的脫離附近較為光滑。

6.某些公司的防銹紙和尼龍布帶與塑料筒等一鍵裝機(jī)滾動(dòng)軸承的包裝用品不符翻轉(zhuǎn)涂一鍵裝機(jī)軸承架密封防銹處理包裝的規(guī)定是造成生銹的原因之一。

7.某些公司的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)較弱氣體中有害物質(zhì)含水量高，資金短缺不能開展合理的防銹工作。加上高溫天氣生產(chǎn)制造職工違背防銹處理技術(shù)規(guī)范。

8.某些公司在生產(chǎn)制造中應(yīng)用的防銹潤(rùn)滑油和清理汽油等商品的品質(zhì)不能達(dá)到生產(chǎn)要求的規(guī)定。

9.一些涂一鍵裝機(jī)滾動(dòng)軸承套圈的鉆削容量與切削容量偏小，內(nèi)孔上的空氣氧化皮和脫碳層沒有辦法徹底清除也是化工離心泵軸承損壞的原因之一。

10.由于涂一鍵裝機(jī)軸承鋼價(jià)格一降再降，從而造成涂一鍵裝機(jī)滾動(dòng)軸承鋼材品質(zhì)慢慢下降。

化工離心泵軸承損壞的原因由離心泵廠家總結(jié)。