屏蔽式管道離心泵是在吸收屏蔽泵設(shè)計的基礎(chǔ)上把電機的屏蔽技術(shù)應(yīng)用在流體輸送領(lǐng)域當中，為了適應(yīng)國內(nèi)市場需求而研發(fā)推出的一款管道屏蔽泵產(chǎn)品。以下對屏蔽泵安裝和損壞原因進行簡單的講解。

屏蔽泵的安裝

管道屏蔽泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于安裝高度，屏蔽泵的安裝高度值的是水面到屏蔽泵葉輪中心線的距離，它和允許吸上真空高度不能混淆，屏蔽泵銘牌或者產(chǎn)品說明書上標示的允許吸上真空高度指的是屏蔽泵進水口斷面上的真空值，并且是在標準大氣壓下，水溫在20攝氏度的情況下進行試驗來測量得出的。

在沒有考慮吸水管道配套以后的水流情況。安裝位置應(yīng)該是允許吸上真空高度減去吸水管道損失揚程之后所剩下的那部分數(shù)值，否則屏蔽泵會抽不上來水。影響吸水值的大小取決于管道的阻力損失揚程，可以使用較短的管路布置，并且盡可能少裝彎頭等配件，同時可以考慮適當配大口徑的水管來減少管內(nèi)的流速。屏蔽泵的安裝地點的高程與水溫不同于試驗條件時，水溫低于20℃時飽和蒸汽壓力可以忽略不計。

從管道安裝技術(shù)上來講吸水管道要求有嚴格的密封性能，不可以有漏水和漏氣的情況，否則屏蔽泵進水口處的真空度會受到破壞，導(dǎo)致屏蔽泵出水量減少，嚴重時會出現(xiàn)抽不出來水的情況。認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。

屏蔽泵的損壞原因

拆卸屏蔽泵時配件的磨損情況

1.葉輪的前蓋板和屏蔽泵體出現(xiàn)磨損，則說明前軸承端面磨損比較嚴重，這時需要替換新的軸承。

2.屏蔽泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)發(fā)生磨損，則說明軸承內(nèi)徑出現(xiàn)嚴重磨損，這時需要把舊的軸承進行更換。

3.后軸承端面和推力盤表面發(fā)生磨損，前端軸承和推力盤沒有發(fā)生磨損，就說明軸推力向后，很可能是流量太大，需要查看出口閥開啟是否過大。

4.軸承內(nèi)徑出現(xiàn)磨損，軸套和推力盤出現(xiàn)磨損并且顏色變成黑色，就說明電機腔內(nèi)的氣體沒有排干凈、有空轉(zhuǎn)或者缺液的情況，這時需要對它們進行更換。

屏蔽泵振動與噪聲的問題

1.屏蔽泵有振動，振動的來源在電機部分的兩軸承位置，則說明軸承有磨損，需要查看軸承磨損情況。

2.屏蔽泵有振動和噪聲，屏蔽循環(huán)泵出口壓力表壓力低，屏蔽泵不上量說明屏蔽泵反轉(zhuǎn)，這時需要調(diào)整動力線相序。

3.屏蔽泵有振動，振動來源于泵體處。關(guān)閉出口閥屏蔽泵壓力正常，但是閥門一旦開啟壓力表指示會突然下降，并且運行電流會低于正常值，則說明屏蔽泵發(fā)生汽蝕，進出口液位的高度需要增加。

屏蔽泵安裝和損壞原因由離心泵廠家總結(jié)。推薦閱讀：屏蔽式管道離心泵的原理及結(jié)構(gòu)