屏蔽泵長期使用損壞后，如何檢修屏蔽泵？相信有很多用戶對此問題仍有疑慮，下面我們總結(jié)了一些屏蔽泵檢修的方法。

屏蔽泵的檢修方法是先把屏蔽泵進行拆卸，對拆卸后的各個零部件進行清洗，晾干后再對屏蔽泵零部件的外觀進行檢查，查看是否有異常情況。接著對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量，并對電機繞組作電氣檢查。檢查測量石墨軸承的孔徑與軸套的軸徑，查看各個配件配合面的光潔度。假如石墨軸承與軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值或者配合面光潔度不良時，這時需要根據(jù)具體情況來確定是否要更換軸承、軸套或者推力板等易損件。

檢查測量葉輪的上下外止口與它們相配合的扣環(huán)以及泵座內(nèi)徑的尺寸，查看兩個配合間隙是否是在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定值時應(yīng)該更換零部件或者使用其他的維修措施使配合間隙達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。否則會使屏蔽泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力造成影響。查看定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套的外部是否完整，尤其要檢查焊縫處有沒有異常情況，必要時應(yīng)該對漏氣和漏水情況進行檢查。屏蔽式管道泵經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)后，一些轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能會出現(xiàn)變化。這時有必要把轉(zhuǎn)子和葉輪等旋轉(zhuǎn)部件組裝在一起進行動靜平衡測試。屏蔽泵需要定期檢修，這樣可以保證其安全可靠運行。

1.結(jié)構(gòu)特征與破壞狀態(tài)

屏蔽泵是泵和電機一體化產(chǎn)品，在電機的定子和轉(zhuǎn)子上各裝有一個金屬制造的套子，把它們之間各自密封，使屏蔽泵泵送的液體介質(zhì)不與定子和轉(zhuǎn)子接觸，確保電機的繞組和鐵芯不受腐蝕，保證定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵使用石墨軸承，依靠泵送的液體介質(zhì)進行光滑。軸承的磨損狀態(tài)對穩(wěn)定運行十分重要。為了檢查軸承磨損的狀態(tài)，個別泵中裝有機械式或者電磁式軸承監(jiān)督器。軸承的磨損量高于規(guī)定值時，監(jiān)督器的指針會指向紅區(qū)，發(fā)出警報。這時應(yīng)該停泵運行機械檢查。假如軸承的磨損量已經(jīng)超過限定值時應(yīng)該將石墨軸承進行更換，否則會使屏蔽泵定子、轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，直到屏蔽套出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)腐蝕到定子繞組等處，使電機形成損壞?；て帘伪么蟛糠诌m用在防爆的場合使用，接線盒都是防爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽泵電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機繞組出現(xiàn)過熱時起到保護作用，電機使用的絕緣等級泵體，溫度繼電器的溫度也不相同。有的屏蔽泵電機外殼局部設(shè)有熱替換器，里面有蛇形管，低溫液體介質(zhì)利用蛇形管冷卻后再供電機軸承潤滑，夾套里的冷卻水也會對電機起到冷卻作用。

屏蔽泵主要有以上幾種破壞狀態(tài)：

①定子繞組破壞

屏蔽泵除了和普遍電機一樣出現(xiàn)過載、匝間短路、對地擊穿等導(dǎo)致定子繞組破壞的原因外，還有定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致液體介質(zhì)腐蝕電機繞組，使繞組絕緣受到破壞。

②定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套破壞

導(dǎo)致定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套破壞的原因主要是軸承損壞或者磨損超過規(guī)定值范圍；其次是因化學(xué)腐蝕導(dǎo)致焊接等處出現(xiàn)泄漏。

③石墨軸承、軸套與推力板磨損或者光滑液缺少出現(xiàn)干磨而損壞。

2.屏蔽泵的定期檢修

為了減少屏蔽泵突然損壞事情的發(fā)生，要對屏蔽泵進行定期檢修。屏蔽泵的定期檢修要在停車后才能進行。屏蔽式管道離心泵的檢修時間為一年一次。

3.電氣檢查

直流電阻檢查：三相電阻的不均衡度不能超過2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻個別可以達到100MΩ以上。假如小于5MΩ需要找出原因，查看是否是絕緣受潮或者屏蔽套是否泄露等，假如定子屏蔽套檢修沒有泄露，就是絕緣受潮，需要進行干燥處理，假如定子屏蔽套出現(xiàn)問題可以更換新的屏蔽套。

4.屏蔽泵恢復(fù)性大修

假如看到屏蔽泵繞組或者屏蔽套出現(xiàn)損壞就需要進行恢復(fù)性大修，損壞情況大致可分為以下兩種：一種是定子屏蔽套完好，定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載使繞組燒毀；另一種是定子屏蔽套出現(xiàn)損壞，液體介質(zhì)侵入定子繞組是定子繞組損壞。不管是哪一種情況，都需要將定子線圈與屏蔽套進行更換。

屏蔽泵結(jié)構(gòu)特別，更換定子繞組會比較復(fù)雜，需要把定子屏蔽套和兩端封板拆除，接著拆除定子繞組。繞組修復(fù)后，需要重新鑄造新的屏蔽套和封板。材料特別并且制造精度要求也會比較高。

5.定子繞組的更換

定子繞組的更換和普通電機大致是一樣的，只是絕緣等級要求會高一些。大部分使用H級絕緣。絕緣套管、槽絕緣、槽楔、QY聚酰亞胺漆包線、引接線和浸漬漆等都使用H級絕緣材料。改換繞組的步驟是按照原樣修復(fù)，尤其注意線圈匝數(shù)不能隨意更改，匝數(shù)更改會嚴(yán)重影響電機的主要性能，線徑只需要靠近原總面積，繞組的圈數(shù)和線圈的跨距也不要更改。

6.屏蔽套的更換

更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點，也是特別之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的癥結(jié)。為了達到原機的相似程度，需要注意下面幾個方面。

7.屏蔽套的材質(zhì)選擇

在屏蔽式管道離心泵電機的損耗中，定子屏蔽套損壞較大，有時會達到鐵損耗的兩到三倍，修復(fù)后的屏蔽泵套損耗應(yīng)該保持在原有的程度。

定子屏蔽套損耗反比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)。屏蔽套材料必需是具有良好的機械性能與抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗可以選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不能過薄，會對機械強度有影響，也不可以過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。出口屏蔽泵的屏蔽套大多采取一種含鎳量達50％以上的的特種不銹鋼材料，這種材料的性能能滿足上面幾項請求。而其電阻系數(shù)可比個別不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的0.5倍。

8.屏蔽套的制造

屏蔽套的制造過程應(yīng)該是屏蔽泵復(fù)原性大修的難點與癥結(jié)所在。屏蔽套的尺寸精度和外形公差要求相對較高，焊縫的焊接質(zhì)量請求也較為嚴(yán)格。從下料開始到尺寸的盤算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技巧難度。屏蔽電機的定子、轉(zhuǎn)子間的有效間隙個別要在0.5~1mm，要求屏蔽套不但要能順利壓入定子和轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只要這樣才能確保定子和轉(zhuǎn)子之間有足夠的間隙。

9.定子總體檢漏

在實現(xiàn)定子封板與機殼的焊接，壓入屏蔽套以及實現(xiàn)屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)該對定子總體進行檢漏檢修。具體方法如下：在機座與定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以一定的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，假如發(fā)現(xiàn)漏點時，水中會冒出氣泡，這是一種簡單而有效的檢漏方法。

10.總裝和檢驗

在實現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子的修理后，準(zhǔn)備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等部件即可進行總裝。拆卸后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動時應(yīng)該靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)該有一定的軸向竄動量，其竄動量應(yīng)在檢修規(guī)范規(guī)則的范圍內(nèi)：

實現(xiàn)總裝后再檢修一下直流電阻與絕緣電阻等，測試電氣性能正常后，把屏蔽泵整體浸入水箱中，接線盒要在水面上，保證水不可進入接線盒。做通電動轉(zhuǎn)實驗，這時屏蔽泵出水口可以蓋住，檢查其電流、運轉(zhuǎn)聲、振動等有沒有異常情況。假如有實驗條件可以做一下水泵的性能實驗就更好了。

以上是離心泵廠家對檢修屏蔽泵的方法進行的總結(jié)。推薦閱讀：屏蔽式管道離心泵的特點與用途