啟動(dòng)

1.準(zhǔn)備需要的工具。

2.檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方法是否和熱水循環(huán)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，禁止反轉(zhuǎn)。

3.檢查儲(chǔ)存油位，應(yīng)該控制在油位中心線2毫米左右的位置。

4.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)確保該泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等噪音，如果有應(yīng)該進(jìn)行排查并解決。

5.關(guān)閉出水管道閘閥及出口壓力表，排凈泵內(nèi)空氣，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體。

6.輸送液體溫度高于80度時(shí)，要均勻預(yù)熱，輸送的高溫液體注入泵體，打開各處的冷水管和密封室泄露量控制旋塞，檢查力度情況及溫度。

7.啟動(dòng)電機(jī)，打開進(jìn)出口壓力表，再慢慢打開出口管路閘閥到所需位置，將密封室泄露量控制旋塞調(diào)到適當(dāng)位置。

運(yùn)轉(zhuǎn)

1.檢查檢查熱水循環(huán)泵和電機(jī)的升溫情況，軸承的溫度不應(yīng)超過35度，較高溫度不應(yīng)超過75度。

2.注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和潤滑，應(yīng)根據(jù)使用情況，及時(shí)更換新油。

3.注意填料壓蓋處的泄露情況，以點(diǎn)滴為宜。

4.在運(yùn)行中，有不正常的噪音及其他問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，等到故障排除后再運(yùn)行。

5.不允許用吸入管上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免發(fā)生氣蝕。

停車

1.緩慢關(guān)閉出口管道閘閥，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

2.關(guān)閉進(jìn)出口壓力表，排放盡該泵內(nèi)液體。

3.等到熱水循環(huán)泵冷卻后，關(guān)閉冷卻開關(guān)。

4.熱水循環(huán)泵長(zhǎng)期停用時(shí)，將該泵內(nèi)液體排放干凈，并將密封室沖洗干凈，將熱水循環(huán)泵拆下清洗后重新安裝好，涂上防銹漆，并且封閉該泵的進(jìn)口，進(jìn)行妥善保管。

以上是循環(huán)泵廠家（上海長(zhǎng)征泵閥）的總結(jié)。