離心泵主要由套管，葉輪，吸入管道和密封件組成。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作維護(hù)方便，工作效率高。下面上海長征泵閥總結(jié)了一些關(guān)于離心泵節(jié)能的方法：

一、離心水泵節(jié)能的方法
1、在選擇離心泵時(shí)，在考慮性價(jià)比的前提下，盡量選擇高效率方案。
2、監(jiān)督影響離心泵效率的關(guān)鍵部件的制造質(zhì)量，如葉輪，泵體，泵蓋，導(dǎo)流板（垂直長軸泵），特別是葉輪的機(jī)翼形狀，出水角度和葉片分度。
控制流路的質(zhì)量和表面質(zhì)量。
3、在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，要確保泵的基礎(chǔ)可靠，與驅(qū)動機(jī)器對齊好，前后閥門開關(guān)靈活，管路布局合理?，F(xiàn)場控制安全可行，操作監(jiān)控儀器齊全，準(zhǔn)確，保證了離心泵的安全。運(yùn)行過程可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
4、注意設(shè)備的檢查。在正常的小修理和大修周期中，應(yīng)檢查和更換所有易損件，以確保離心泵的長期高效和安全運(yùn)行。

二、離心水泵節(jié)能技術(shù)分析

主要節(jié)能離心泵主要有以下節(jié)能技術(shù)：切割葉輪，變頻技術(shù)，三元流工藝技術(shù)和專用節(jié)能水泵。在這里，我們分析這幾種節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。

1、三元流水泵節(jié)能技術(shù)

三元流動技術(shù)無限地將葉輪內(nèi)的三元三維空間分開。通過對葉輪流道工作點(diǎn)的分析，建立了葉輪內(nèi)部流動的完整逼真的數(shù)學(xué)模型。通過這種方法，可以完成葉輪流動路徑的分析，反映出流體的流場和壓力分布也接近實(shí)際。葉輪出口是射流和尾流（渦流）的流動特性，在設(shè)計(jì)計(jì)算中反映出來。因此，設(shè)計(jì)的葉輪可以更好地滿足工作條件，效率得到顯著提高。然而，如果普通水泵的葉輪簡單地用三流葉輪代替，則節(jié)能效果可能不如預(yù)期，因?yàn)楫?dāng)泵殼和泵殼體時(shí)，單獨(dú)的三通流葉輪不能改變整個(gè)泵內(nèi)部。其他組件已經(jīng)成型。所有過流部件的水阻力和水頭損失。

2、水泵電機(jī)節(jié)能

變頻的主要工作原理是通過變頻改變泵驅(qū)動電機(jī)的頻率，降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能效果。

主要應(yīng)用范圍是：

①電機(jī)負(fù)載隨著生產(chǎn)條件的需要呈現(xiàn)周期性變化。在這樣的工作條件下，當(dāng)減少生產(chǎn)負(fù)荷時(shí)，電動機(jī)的負(fù)荷也會降低。變頻技術(shù)此時(shí)可以降低電動機(jī)的速度，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果，但是如果運(yùn)行條件相對穩(wěn)定在該系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率將大大降低。

②適應(yīng)一些循環(huán)水系統(tǒng)由于泵的設(shè)計(jì)參數(shù)大，所謂“大馬拉小車”，有一定的效果，在這種情況下，依靠變頻來改變離心水泵頻率馬達(dá)，降低離心泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)泵的Q值和H值，使泵的實(shí)際流量值低于泵的額定流量，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

③離心泵葉輪切割公式及方法，并按照各種方法對現(xiàn)場離心泵葉輪進(jìn)行切割后，使電機(jī)得電流發(fā)生變化，使得水泵達(dá)到節(jié)能的目的。

④節(jié)能專用水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項(xiàng)技術(shù)，將虹吸原理、三元流技術(shù)及技術(shù)專利完美的結(jié)合在一起，并將節(jié)能專用水泵從設(shè)計(jì)、開模、鑄造、加工全過程把關(guān)控制，使其設(shè)計(jì)合理、開模符合設(shè)計(jì)要求，再應(yīng)用的鑄造工藝，減少鑄造誤差，通過精心加工、打磨，使產(chǎn)品與設(shè)計(jì)理念相吻合，達(dá)到狀態(tài)。
流體在節(jié)能專用水泵內(nèi)部循環(huán)時(shí)，可呈現(xiàn)相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減小進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的撞擊和脫流，并且避免水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動更接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，提高了水泵流量，減少了無用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。運(yùn)用這種技術(shù)的水泵可以在流量不發(fā)生任何改變的情況下使水泵的有效軸功率顯著減小，而且完全滿足工業(yè)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行工況，不會使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高，具有高效率，不改變系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，對正常的生產(chǎn)工作沒有任何影響。