單向氣動(dòng)隔膜泵工作，但流量減少或沒有液體流出

可能的故障原因和解決方案：

1.隔膜長時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致模腔體積減??； 這時(shí)，應(yīng)更換隔膜。

2.入口和出口止回閥（塑料球）磨損少，或有條帶，大顆粒堵塞了塑料球，導(dǎo)致在抽吸過程中排出口處的物料液體重新充滿，并且物料在進(jìn)料期間從入口排出 卸貨。向后推料口；此時(shí)，請(qǐng)清除堵塞的異物并更換磨損的零件。

3.檢查單向氣動(dòng)隔膜泵泵是否有氣蝕現(xiàn)象，降低該泵的速度以使液體進(jìn)入液室。

4.檢查閥球是否卡住。如果流體與泵的彈性體不相容，則彈性體會(huì)膨脹。此時(shí)，請(qǐng)用適當(dāng)?shù)牟牧细鼡Q彈性體。

5.檢查單向氣動(dòng)隔膜泵入口的連接是否完全鎖定，尤其是閥球附件在入口端的夾子。如果沒有，請(qǐng)鎖定它。

6.進(jìn)排氣閥泄漏：檢修或更換進(jìn)氣閥。

7.速度太慢，調(diào)節(jié)失?。簷z查并修理控制裝置并調(diào)節(jié)速度。

單向氣動(dòng)隔膜泵在一個(gè)循環(huán)后不工作或停止

可能的故障原因和解決方案：

1.氣門芯嚴(yán)重磨損并卡住，此時(shí)應(yīng)更換氣門芯。

2.底部托架的襯套已磨損，此時(shí)應(yīng)更換銅襯套。

3.中間軸兩端的螺釘?shù)袈洌藭r(shí)必須重新安裝螺釘。

4.兩個(gè)膜片均損壞，請(qǐng)此時(shí)更換膜片。

5.空氣閥被堵塞。此時(shí)，清潔空氣閥應(yīng)直接拆卸或更換。

6.球閥嚴(yán)重磨損。 更換球閥和閥座。

7.出口管道過壓，此時(shí)應(yīng)降低出口管道壓力。

單向氣動(dòng)隔膜泵漏油

故障的可能原因和解決方案：密封墊和密封墊損壞或松動(dòng)：調(diào)整或更換密封墊和密封墊。

單向氣動(dòng)隔膜泵的壓力不足或升高

可能的故障原因和解決方案：

1.氣動(dòng)隔膜泵的壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)：將壓力閥調(diào)節(jié)至所需壓力。

2.調(diào)壓閥故障：檢查并修理調(diào)壓閥。

3.壓力表的精神：修理或更換壓力表。

氣動(dòng)隔膜泵壓降

可能的故障原因和解決方案：

1.供油閥供油不足：修理供油閥。

2.供料不足或供料閥泄漏：檢查供料條件和供料閥。

3.活塞密封件漏油：修理密封件。

4.儲(chǔ)油罐的油位過低：添加新油。

5.泵體泄漏或隔膜損壞：檢查并更換墊片或隔膜。

材料中有雜質(zhì)或油漬

可能的故障原因和解決方案：

它通常是由隔膜破裂引起的，此時(shí)應(yīng)將其更換。

進(jìn)出口泄漏

可能的故障原因和解決方案：

1.螺釘未擰緊，應(yīng)擰緊。

2.如果球座變形或O形圈損壞，請(qǐng)更換損壞的零件。

3.兩端的泵殼未傾斜到上孔位置，從而導(dǎo)致兩個(gè)排出口或進(jìn)料口不在同一平面上。此時(shí)，調(diào)整泵殼使其與孔位置對(duì)齊。

單向氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥凍結(jié)

故障的可能原因和解決方案：壓縮空氣中水過多，應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)備。

以上是水泵廠家對(duì)單向氣動(dòng)隔膜泵的常見故障及處理方法進(jìn)行的總結(jié)。